निपटान अपशिष्ट कागज पल्प ट्रे पैकेजिंग हॉट प्रेस मशीन ड्राई प्रेसिंग उपकरण आकार देना

ढले हुए लुगदी उत्पादों को केवल चार भागों में विभाजित किया जा सकता है: लुगदी बनाना, बनाना, सुखाना और गर्म प्रेस आकार देना और पैकेजिंग। यहां हम उदाहरण के तौर पर अंडा बॉक्स उत्पादन को लेते हैं।

पल्पिंग: बेकार कागज को कुचला जाता है, फ़िल्टर किया जाता है और पानी के साथ 3:1 के अनुपात में मिक्सिंग टैंक में डाला जाता है। पल्पिंग की पूरी प्रक्रिया लगभग 40 मिनट तक चलेगी। इसके बाद आपको एक समान और बारीक गूदा मिलेगा।

मोल्डिंग: आकार देने के लिए लुगदी को वैक्यूम सिस्टम द्वारा लुगदी साँचे में खींचा जाएगा, जो आपके उत्पाद को निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कदम है। वैक्यूम की कार्रवाई के तहत, अतिरिक्त पानी बाद के उत्पादन के लिए भंडारण टैंक में प्रवेश करेगा।

सुखाने और गर्म प्रेस आकार देने: गठित लुगदी पैकेजिंग उत्पाद में अभी भी उच्च नमी सामग्री होती है। इससे पानी को वाष्पित करने के लिए उच्च तापमान की आवश्यकता होती है। सूखने के बाद, अंडे के डिब्बे में विरूपण की अलग-अलग डिग्री होगी क्योंकि अंडे के डिब्बे की संरचना सममित नहीं है, और सुखाने के दौरान प्रत्येक पक्ष के विरूपण की डिग्री अलग होती है।

पल्प मोल्डिंग ड्राई प्रेसिंग प्रक्रिया के लिए पल्प ब्लैंक के निर्जलीकरण उपचार की आवश्यकता होती है, और फिर पल्प मोल्डिंग भ्रूण की सुखाने की स्थिति के तहत दबाव आकार देने या गैर आकार देने की प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। यह प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल और लागत प्रभावी है, लेकिन इसके लिए अतिरिक्त निर्जलीकरण चरणों की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, भ्रूण के निर्जलीकरण के लिए सुखाने की कई विधियाँ हैं, जिनमें प्राकृतिक रूप से सुखाना, धूप में सुखाना, सुखाने वाले ओवन में सुखाना, हैंगिंग बास्केट उत्पादन लाइन पर सुखाना और संयुक्त सुखाने शामिल हैं।

पैकेजिंग: अंत में, सूखे अंडे की ट्रे बॉक्स को फिनिशिंग और पैकेजिंग के बाद उपयोग में लाया जाता है।